后续工序之中发生零件变形，那就没有挽回的余地。”
现在，已经将火焰筒的内圆全部加工至设计尺寸，连返工的余量都没有，故汤建议这么。
按照E厂原来的加工路线，精车火焰筒内圆之后，还将留1毫米的加工余量，并未一次性加工至设计尺寸，留下这1毫米的加工余量之后，再精车外圆，精车之后，也留1毫米的加工余量，再又精车内圆，然后再又精车外圆，反反复复，一直加工至最终设计尺寸。
这样加工，即使发生变形，原来已经加工到位的尺寸发生了稍稍的改变，也有余量进行再次修正，缺点是变形一直没有避免，最后还是会影响最终设计尺寸，影响零件的合格率和加工质量。
但天峰科技的加工工艺路线与E厂完全不同，天峰科技的加工路线是趁零件壁厚还比较厚，刚性很好的时候，一次性到位，将内圆一次性加工至最终设计要求尺寸，然后再加工外圆。
此时，零件壁厚还很厚，好几个毫米的加工厚度，这就代表着有很大切削余量，这么大量的零件材料切削，零件会越加工越薄，相应的刚性也会越来越差，在汤建议看来，这样加工下去，变形不可避免。
如果不是刚才零件的内圆加工质量优良，汤建议可能拂袖就走